VTEM Banners
VTEM Banners
VTEM Banners
VTEM Banners

Калькулятор металла

banner3
Oformlenie zakaza 300x197

Вход/Регистрация

Наши партнеры

Партнеры

Углеродистая сталь

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 5.00 [1 Голос]
Поделиться новостью в соц. сетях:

 

Применение и расшифровка маркировки, состав и свойства углеродистой стали

Основной областью применения углеродистой стали является создание инструмента, из нее изготавливают несущую конструкцию и элементы машиностроения. На сегодняшний день это одна из самых востребованных сталей, по своим свойствам, за счет эксплуатационных и технических свойств, определяющих компонентами и соотношением в составе.                          

Состав

При плавке стали, используют углерод и дополнительные элементы. В зависимости к назначению к материалу, предъявляют определенные требования: твердость. Пластичность, предел текучести и т.д. Корректировать эти параметры возможно с помощью изменения процента содержания углерода. Соотношение углерода к общему объему является основным условием разделения стали на виды. Отличительное качество и особенности, описываются в нормативных документах.углеродистая 1

Сталь углеродистая обыкновенного качества - ГОСТ 380-85.
Сталь углеродистая конструкционная – ГОСТ 380-88.
Сталь углеродистая инструментальная – ГОСТ 1435-54 и ГОСТ 5952-51.

Показатель твердости, определяется содержанием углерода. Чем больше процент углерода - тем прочнее изделие, но необходимо еще учитывать, тот факт, что при этом возрастает хрупкость. В зависимости от этого показателя, сталь разделяют на несколько видов:

Низкоуглеродистая сталь – процент углерода в составе стали составляет 0,25. Основным отличием низкоуглеродистой стали является – относительно легкая деформация, как в холодном состоянии, так и под воздействием высоких температур.

Среднеуглеродистые стали – процент углерода от 0,3 до 0,6. Среднеуглеродистая сталь обладает достаточной прочностью, имеет высокие показатели пластичности и текучести, что важно при обработке. Основной областью применения данной стали является элементы конструкций, эксплуатация которых подразумевается нормативными условиями.

Высокоуглеродистая сталь имеет высокий процент углерода – от 0,6 до 1,4. Из данной стали изготавливают высокопрочные инструменты и приборы для измерения.

Каждый из этих видов стали имеет определенную область применения.

углеродистая 2

Обыкновенного качества.

Это самый востребованный вид стали в настоящее время. Она производится в виде проката – листов, 

углеродистая 3

прутьев, швеллеров и балок. Благодаря своим свойствам может использоваться в качестве опор

ных конструкций, элементов машиностроения. Для того чтобы узнать свойства определенного вида углеродистой стали обыкновенного качества, нужно знать принцип ее маркирования. Обозначение всегда должно соответствовать ГОСТу. В названии указывается вид металла – СТ. Затем идет цифровой номер, определяющий содержание перлита и углерода. Чем больше номер – тем прочнее изделие. Нумерация может варьироваться от 0 до 6.

Затем в названии указывается способ раскисления — СП – спокойная; ПС – полуспокойная; КП – кипящая.

Помимо этого углеродистая сталь имеет разделение на три подвида:

А – ее химический состав не регламентируется. Главным показателем являются механические свойства.углерод 4 Она не проходит предварительную стадию обработки давлением. Не предназначена для сварки.
Б – ее химический состав должен соответствовать нормативной документации. Изделия из этого материала могут подвергаться обработке – штамповке, ковке и т.д. Но при этом возможно изменение механических свойств. Некоторые сорта можно подвергать термическому воздействию.
И – наиболее качественный вид материала. Для этих марок характерны механические свойства группы «А» и гарантированный химический состав группы «Б». Конструкции могут свариваться между собой.

В маркировке группа «А» не указывается. Если же сорт материала соответствует группам «Б» или «В» — эти буквы указывают в начале маркировки. При использовании в составе марганца с повышенным содержанием в названии марки используют букву «Г». Пример: БСт3Гпс – сталь группы «Б», с содержанием углерода, соответствующего обозначению «6», с добавлением марганца в полуспокойном состоянии.

Качественная

При изготовлении этих сортов стали предъявляются повышенные требования, как к химическому составу, так и к механическим свойствам. Помимо этого регламентируется содержание вредных компонентов.

Сера – не более 0,04%.
Фосфор – не более 0,035%.

Данные сорта обозначаются буквой «У». Следующие за ней цифры указывают % содержание углерода (в сотых долях процента). Такие марки стали используются для изготовления инструмента, ответственных элементов в машиностроении, а также при производстве точных измерительных приборов.

У7 – применяется для производства зубил, штампов, кузнечного инструмента, молотов.
У8 и У8Г (с содержанием марганца) – пробойники, ножи по металлу, инструмент, предназначенный для обработки камня.
У9 – инструмент для деревообработки, кернеры, штемпеля.
У10 и У11 – метчики, развертки, плашки, полотна для ножовок. У12 и У13 – резцы для обработки твердого металла, сверла.

углерод 5

На что еще нужно обращать внимание при выборе углеродистой стали? Важно помнить, что чем лучше показатель твердости, тем более хрупким будет изделие. Так, для инструментальных сортов качественной стали характерна хорошая механическая прочность, низкая текучесть и пластичность.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить