Современная промышленность использует широкий спектр материалов, технологических решений. К одним из них можно отнести электросварные трубы. По своему профилю они бывают круглые и прямоугольные.
В зависимости от расчетной нагрузки подбирают соответствующее сечение трубы.
Классификация электросварных профилей по шву
Трубы, в зависимости от типа выполняемой сварки, разделяют на два вида:
- Шов параллельно оси детали. Соединительная дорожка ориентирована по прямой линии, вдоль заготовки. Такой вид называют прямошовные сварные трубы.
- Спиралешовные детали. Шов электрической сварки выполняется по винтовой линии. В результате, путь соединения вращается вокруг центральной оси заготовки.
Прямошовный тип труб получил наибольшее распространение. Он экономичен, простой в выполнении. Винтовые соединения применяют для заготовок большого поперечного сечения. В таком случае спиральный шов обеспечивает наилучшее распределение нагрузки массивной заготовки.
Методы подготовки детали перед электросваркой:
- холодная деформация – листовой металл сгибается путем прессования до образования круглого или квадратного профиля;
- горячее формирования – выполняется на разогретой заготовке.
Последний вариант отличается большей себестоимостью, но его преимущество заключается в быстром придании нужного профиля.
Производство электросварных труб
Технологический процесс изготовления достаточно сложный и включает в себя целый ряд отдельных операций. Упрощенная схема производства выглядит следующим образом:
- Резка листового металла согласно размерам.
- Формирование профиля трубы.
- Разогрев кромок высокочастотным током.
- Сварка заготовки.
- Калибровка профиля (исправление тепловой деформации).
- Инспекция качества.
Для изготовления трубы преимущественно используется высокочастотный метод сварки. Он позволяет увеличить скорость производства.