Методы изготовления стальных труб
Стальные трубы – востребованные изделия в промышленности и других сферах. Главное отличие между ними – способ изготовления – сварочный или бесшовный. Большая часть продукции металлопроката сварочная. Современные технологии позволяют сваривать изделия на высоком уровне, поэтому они не уступают цельнометаллическим. У них тонкие стены, они легки и удобны в транспортировке, монтаже.

Производители выпускают трубы разной формы: круглой, овальной, квадратной, прямоугольной. Круглая заготовка горячекатаным способом легко превращается в нужную форму, размер и приобретается покупателями для своих целей.
Методы изготовления
Как изготовить стальные трубы? Процесс производства зависит от того какие трубы нужны – сварные или бесшовные. Выделяются такие способы:
- Первый метод выглядит как процесс скручивания стальных листов в трубку. Во время закручивания кромка разогревается с помощью электротока, производится процесс обжимки электродными валками. Скорость сваривания зависит от толщины стенок, которые нужны продукту. Специальное оборудование нарезает необходимые по стандартам размеры труб.
- Также широко распространены трубы сварные спиральные – листы при изготовлении закручивают в спираль, а не в трубку. Особенностью является сваривание шва по спирали, что придет больше прочности такому изделию.
- Бесшовные методы производства труб предполагают использование заготовки цилиндрической формы, которая обрабатывается двумя способами. Первый – горячий, когда заготовка разогревается в печи и с помощью прошивного пресса превращается в полое изделие. Для вытягивания гильзы применяют вальцы, с помощью которых труба вытягивается до нужного размера, задаются параметры диаметра и толщина стенок. Резьба наносится после охлаждения трубы. Отличие второго способа в том, что после создания полости в цилиндре, дальнейшая обработка происходит в холодном виде. После формировки трубу обжигают и потом охлаждают.
Таким образом, стальная труба может быть произведена методом сваривания, бесшовным горячедеформированным или холоднодеформированным путем.