Поковки з конструкційної вуглецевої і легованої сталі, ГОСТ 8479-70
Поковка - чорнова заготовка, або проміжна деталь, що отримується в процесі кування (пресування) або штампування металу. Цей стaндaрт розповсюджується нa покoвки загального призначення, діaметpoм (товщина) дo 800 мм, з констpукційної вуглецевої, нізьколегованої і легованої стaли, які виготовляються методом ковки та гарячої штамповки. Поковка являє собою чорнову деталь або заготовку, максимально наближену до форми кінцевого виробу. Поковки мають малі припуски на обробку, вироби виготовляються ковальсько-штамповим способом або за допомогою кування.
Види поковки:
• Прессована(виготовляється штампуванням);
• Особливої міцності;
• Вуглецева;
• Інструментальна;
• Молотова (створюється ковальсько-пресовим способом);
• Нержавіюча;
• Легована.
Поковки виготовляються за стандартом, враховуючи рівень міцності і надійності, при цьому мають різну форму і масу. Досить затребуваними поковки є в автомобільній і металургійній сфері.
Методи виготовлення поковки:
• Штамповані поковки - виходять за допомогою деформації металу в обмежуючих їх стінках штампа (деформації металу під форму). Штампована поковка характеризується більшою точністю.
• Ковані (молотові, пресовані) поковки - відрізняються вільним положенням металу під час кування, міцністю і пластичністю отриманого матеріалу. Метал відрізняється підвищеною пластичністю і міцністю, однак дотримання розмірів і форм майбутньої готової продукції тут менш точне, ніж при штампуванні.
Поковки - ковані заготовки різного перерізу (коло, квадрат, прямокутного, змінного перерізу та ін.), що виготовляються куванням на пресах за ГОСТ 8479-70 і молотах за ГОСТ 7829-70 із злитків, обтиснутих болванок (блюмсів), кованих або катаних також заготовок з установок безперервного розливання сталі (УНРС) та різних видів прокату з конструкційної, вуглецевої, низьколегованої та легованої сталі. Допуски на розміри та технологічні припуски для поковок, що виготовляються куванням на пресах - за ГОСТ 7062-79.
Всі, без винятку, поковки проходять ультразвуковий контроль за ГОСТ 24507-80 після термічної та попередньої механічної обробки, а також випробування рівня механічних властивостей, що гарантує якість та надійність даного
виду продукції.
Компанія пропонує виготовлення та постачання поковок з конструкційних, вуглецевих, низьколегованих, легованих, корозійностійких, жаростійких, жароміцних та інструментальних сталей, а також здійснює.
додаткові види послуг:
1. Термічна обробка з наступним визначенням рівня механічних властивостей
2. Механічну обробку токарно-фрезерною групою верстатів
3. Порізку на стрічкопильних верстатах до 1040 мм. по ширині, висоті чи діаметру.
На складі в постійному наявності поковки з конструкційних і легованих марок стали таких як 40ХН, 40ХН2МА, 34ХН1М, 35ХМ, 34ХМА, 15ХМ, 15Х1МФ, 15Х5М та ін., а також виготовлення та постачання поковок з корозійних .
В даний час на складі є поковки з м/с 40ХН, що пройшли термічну, механічну обробку та ультразвуковий контроль відповідно до гр.2n за ГОСТ 24507-80.Область застосування сталі 40ХН:
Осі, вали, шатуни, зубчасті колеса, вали екскаваторів, муфти, вали-шестірні, шпинделі, болти, важелі, штоки, циліндри та інші відповідальні навантажені деталі, що піддаються вібраційним і динамічним навантаженням, до яких пред'являються вимоги підвищеної прочності. Валки рельсомолочних та великосортних станів для гарячої прокатки металу та інші вироби.
Сталь 40ХН має підвищену стійкість до вологості завдяки хрому та нікелю у складі.
Хімічний склад сталі 40ХН згідно з ГОСТ 4543-2016.
Сталь 40ХН – обмежено зварювана.
Для уникнення утворення крихких з'єднань у зоні зварного шва, необхідне нагрівання в діапазоні 350-400С в електропечі. Після нагрівання матеріал зварюється у два шари, шви зачищаються від шлаку, струм має бути постійним із зворотною полярністю.
Гартування: Найкращим способом гартування сталі 40ХН є гартування в олії з подальшою відпусткою. Також відпустка обов'язкова після гарту високочастотними струмами.
Послуги механічної обробки металу
Підприємство має технічну можливість виконувати операції механічної обробки металів різанням, зварювальні та складальні роботи, операції порізки металопрокату та поковок на стрічковопильному устаткуванні.
